Rui Taldeak Torayrekin lankidetzan aritzen da RO mintzen aurrerapenerako

2015ean, gure enpresak mintz Rui Taldeak eta Japoniako Toray Korporazioak lankidetza-hitzarmen bat sinatu zuten, eta bi aldeek lankidetza sakona izango dute alderantzizko osmosi mintzen teknologian, ekoizpenean eta salmentan. Gure Shanghaiko bulegoak sinadura-ekitaldian parte hartu zuen. Geroago, Japoniako ordezkaria gure alderantzizko osmosi mintzen ekoizpen-lantegi bisitatzera eraman genuen, Jiangsu probintzian, 100 langile inguru dituena, eta oso pozik geratu zen gure fabrikarekin.

"Oso harrituta nago fabrika honetako langileekin, langile gogorrak dira, profesionalak dira eta alderantzizko osmosi mintzekin kalitate handia egiten dute, eta oso pozik nago MR Taldearekin lankidetza hau lortzeaz". Japoniako ordezkariak hala adierazi zuen. MR Taldeak merkatu kuota handia du Txinan eta gaur egun salmenta hazkunde azkarra izaten ari da atzerriko merkatuetan, eta lankidetza honek epe luzerako onurak ekarriko dizkie bi aldeei.

Alderantzizko osmosi mintzaren ekoizpen prozesua (ro mintza) hainbat urrats delikatu ditu, batez ere oinarrizko mintzaren prestaketa, gainazaleko polimerizazioa eta ondorengo tratamendua bezalako lotura gakoak barne. 1. Oinarrizko filmaren prestaketa (euskarri geruza) eta materialaren hautaketa: normalean polisulfona (PS) eta polietersulfona (PES) bezalako polimero porotsu materialak erabiltzen dira. Fase-bihurketa metodoa: Polimeroa disolbatzaile batean (DMF adibidez) disolbatzen da, film mehe batean estaltzen da eta disolbatzaile ez den batean (ur adibidez) murgiltzen da fase-bereizketa bidez egitura porotsu bat osatzeko. Baldintzak: Oinarrizko filmak porositate handia, poro-tamaina uniformea ​​(20-50 nm inguru) eta erresistentzia mekaniko ona izan behar ditu.2. Gainazaleko polimerizazioa (geruza aktiboaren eraketa), ur-disoluzioarekin inpregnatuta: oinarrizko filma poliaminak (m-fenilendiamina, MPD adibidez) dituen ur-disoluzio batean murgiltzen da monomeroak xurgatzeko. Olio-faseko soluzio inpregnatua: azido kloruroa (trimelligotricarboxil kloruroa, TMC, adibidez) duen disolbatzaile organiko batean (n-hexano) berriro murgilduta, polikondentsazio erreakzio bat gertatzen da. Erreakzioaren emaitza: Poliamida (PA) geruza aktibo oso mehe bat (100-200 nm inguru) sortzen da oinarrizko filmaren gainazalean, gatzgabetze-tasa eta urarekiko iragazkortasun handia duena. 3. Tratamendu osteko prozesua, garbiketa: hondar monomeroak eta -kenduProduktuak. Lehortzea: Kontrolatu hezetasuna mintzaren errendimenduaren degradazioa saihesteko. Estaldura funtzionalak: Mintz batzuk babes-geruza batekin estali behar dira (adibidez, polibinil alkohola) zikinkeriaren aurkako efektua hobetzeko. 4. Mintz-elementuen multzoa bildu, amaitutako filma eta desbideratze-sarea, zigilatzailea eta beste materialak elementu espiraletan bildu eta presio-ontzietan sartu.

Gaur egun, gure enpresak alderantzizko osmosi mintzen hainbat modelo ditu, besteak beste, presio baxuko, presio handiko eta itsasoko uraren gatzgabetzea, kutsaduraren aurkakoa eta abar, aplikazio-eszenatoki guztiak asetzeko.